材料成品的色調操作已日趨為重要，而色調操作又貫串了材料制造工藝設計中的每一個流程，這篇文將論述材料制造中色調操作的直接影響重要因素。

1. 環氧樹脂

用同顏塑料填料、不一樣的環氧樹脂建成的色漆或許會會存在瑕疵。色號較深的樹脂膠制得的工業漆上背景色等等也會而能挖深；且的不同樹脂材料并非因此工業漆上的表干時光有性別差異，表干時光越長，水粉顏料浮色時光也越長，而能損害護膚品背景色等等。對拼用聚酯樹脂的水性金屬漆，其顏色搭配抑制也易受影晌。

2. 溶液

假若容劑的融化力太強，機會會對配建的底漆所產生咬底或顯示滲色；反而則會形成色漿并不能比較好地不集中于油漆涂料制度中，損害面奶的展色，重則造成面奶a粒子二沉池、分段、沉淀自己乃至報廢不能使用。

就容劑使用適合使用，顏色方可一致穩固地離心分離于粉末漆料工作體系中，那么有可能導致凹凸感低、充實度差、外表乳光等油漆缺點。其次，容劑的發揮速度慢會的影響粉末漆料中顏色的浮色日子長短不一，等全部都是要有充足選擇的。

3. 色漿

只要色漿與調色標準的混溶性好，色漿打開標準后在短時間內與調色標準內的樹酯緊密聯系，本色水水粒子被光敏樹脂郵包并穩定性細化；比如相融性好，緊密聯系不佳，本色水水粒子的自由會可能會誘發處存期間本色的析晶或二沉池，誘發處存后本色變淺。

色漿質量鹽氧化還原電位過高，生產方式不適；但色漿質量鹽氧化還原電位太低，水粉顏料或者的成分的攜帶，對涂膜的油潤有明顯的直接影響。色漿質量鹽氧化還原電位的粗細決定于于硅橡膠的運動粘度和色漿的吸油耗。還有就是，色漿的細度在于于調色指標體系的細度規范要求。

4. 溫度

以灰水溶性醇酸防腐漆在的不同環境溫度固定后的色做對比看來，60℃曬干所得額漆層的色比自干的漆層要深，且亮光很好。這是畢竟在環境溫度較高的必備具體條件下，未固定的膩子粉粘度較低，流平性好，因此 涂膜的亮光很好；最后在環境溫度較高的必備具體條件下，面奶離子的熱移動最快，浮色寬裕，因此 固定后色較深。

存貯熱度則會危害到涂膜的硫化，較高的存貯熱度會誘發涂膜硫化，會產生黃變，會使廠品的外觀偏紅。

5. 涂料容積溶液濃度

當PVC低于臨界值空間滲透壓時，涂膜濕色偏淺，干后的色彩較深；隨著時間推移PVC的提供，膜的色彩迅速變淺；當PVC超出CPVC時，受組合填料干遮擋住力的的影響，干膜比濕膜的色彩還淺。

6. 相關方面

流變表面活性劑的使用與攝入量，底材的使用，制板手段，茶湯配色測試英文時的條件、機與其他條件等等這些，都對建筑涂料的茶湯配色都有著各不相同的程度的引響。

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