①點式白化：其主要原故進印廠吸塑油機制對蠟類的表面層化學活化劑類互陰離子型差會造成的；第二點是所以印廠吸塑油結皮后印廠操作過程未被復溶而被轉出到圖文并茂上。

辦理方式 ：應放入芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其后首熔化分解。或在墨斗里裝配個混合器，或在膠印油墨研制時帶來抗氧劑辦理。

②點式白點：重要的原因是吸塑油防消除除靜電感應或被彩印物防消除除靜電感應帶來的。或因調制萃取劑帶來的防消除除靜電感應帶來的。一樣在室內溫度高或彩印效率高快時突發。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而防消除除靜電感應的所致比較常出現在干濕度大的天氣預報。

加工的方法：可在膠印膠印油墨里只要不過量提高抗除靜電劑，選購熱敏電阻較小的溶液搖勻膠印膠印油墨，調節放、收接地系統絞線加工之。

③龜裂式白化：大部分理由一個是uv墨水轉入性太差，二印領土紋過淺而更易使uv墨水管理體系中中的溶液析出太快。通常痕跡不光滑誕生成膠惡意，十分是uv墨水管理體系中或墨斗配制劑的下載吸到了水分侵入而誕生的白化，大部份誕生在夏令車間管理室內濕度太高的區域環境中。

進行補救方式：更換轉交性好的uv油墨或更換較深的印版，其三加盟慢干石油醚進行補救。

④整面痕印的白化：重點原因分析一類是在連繼刷日子使用過久，運作形式者在找到uv墨水效果變粘或變厚時，重新成為某些種分散化有機石油醚，因而打碎改變uv墨水風險管理體系中比調法有機石油醚的蒸發遞度平穩，有刷uv墨水成膠時墨層毛糙、泛白。第二要運作形式工既使是成為了比調法有機石油醚，但否則地成為也許使uv墨水中人工聚酯樹脂材料材料的分量相對的減輕，以上所述泛白情況都一樣也會出來。清理形式：一類是加上３％—７％的慢干有機石油醚，越發是能增塑uv墨水而防御水團伙的侵蝕的真有機石油醚；第二要采用包含聚酯樹脂材料材料的配制劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服焦慮癥因聚酯樹脂材料材料分量嚴重不足而致使的白化，四是在廠區怎么安裝能政策調控溫、相對濕度的中央軍事變頻空調或用透濕器排除之。

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