一、印廠板材溥膜與UV印刷油墨間不相配

分類的情形是彩印在膠片涂料表皮上的UV印刷制版印刷uvuv墨水比彩印在打印紙張表皮上的UV印刷制版印刷uvuv墨水更會脫落。其主要的主要原因是這是由于膠片涂料的表皮上拉伸應變較低，UV印刷制版印刷uvuv墨水在其表皮上的映照力差，即便 在UV印刷制版印刷uvuv墨水香料配方中不間斷測試運行多個映照力力促劑也沒辦法高達滿意度的療效。

聚酯復合膜村料上市前，村料提供商須對其做出電暈和涂膜外理，以上升其界面能支撐力。電暈外理的總人工成本較低，但外理的特效的不適用性分析性較強，其電暈外理的特效會會隨時段的延長了而漸漸減退，特別是是當聚酯復合膜村料在水分子含量很大的條件下放置時，電暈外理的特效減退得變快。由此在事實上彩印環節中，為到順暢的彩印的特效，對需電暈外理的聚酯復合膜村料做出聯機電設備暈外理。涂膜外理的總人工成本較高，但其外理的特效不適用性分析，且界面能支撐力沒有時段的影響力。

二、UV噴墨墨水粗糙過度的，膜層出來晶化的問題

包裝印刷吸塑油假干的的問題會產生印品表層的墨層朝后流程加工工藝時候中滑落，但包裝印刷吸塑油太干過量同個也會可能會產生印品表層的墨層滑落。UV包裝印刷吸塑油包裝印刷工程作業時如何UV燈馬力過高，會產生UV包裝印刷吸塑油太干過量，可使得太干后的墨層變脆，可能會產生墨層滑落的的問題。

UV膠印油墨潮濕形成過度的除非會形成墨層脫軌情況外，還可能對UV上光或覆亞膜等后生產工序導致的需要后果，導致上完UV光油的印品接觸面發花或覆亞膜后的印品接觸面膜層脫軌情況。這只是是因為UV墨層晶化后，印品接觸面形成過度的豎直，接觸面拉力逐年減少，UV光油或覆亞膜膜層在其接觸面縮緊導致的的。

三、印刷油墨攪拌設備不均勻的

當UV膠進行印刷進行印刷吸塑油放入一小段準確時間后，膠進行印刷進行印刷吸塑油中的各項隔離劑和面奶會因為自體積密度的其它而型成其它的氧化鈣含量層。為禁止此項問題，刷前須對膠進行印刷進行印刷吸塑油做好均豎直攪拌設備。刷產量中頻繁遇上因膠進行印刷進行印刷吸塑油豎直攪拌設備不均會造成印品上的墨層呈粉未狀松動的干涉現象，及時擴大UV燈的工率也于事無補，通常誘因是墨斗中的膠進行印刷進行印刷吸塑油面奶含量多少，可將墨斗中的膠進行印刷進行印刷吸塑油卸下來來在墨盒中，后來與其它膠進行印刷進行印刷吸塑油豎直攪拌設備均，問題常見可快速處理好。

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